Détails sur le produit:
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Condition: | Nouveau | Conception de vis: | Double vis |
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Endroit d'original: | porcelaine | Port du chargement: | Port de Qingdao |
En plastique traité: | PVC | Tension: | 380V 50Hz |
Marque d'inverseur: | ABB | Marque du moteur: | SIEMENS |
temps de garantie: | 1 an | Certificat: | Certificat de la CE |
Surligner: | Chaîne de production de profil de plafond de PVC WPC,ligne d'extrusion de profil de fenêtre de PVC 380V,Chaîne de production de profil de plafond de la porte WPC |
Une chaîne de production de profil de fenêtre de PVC est un système de fabrication conçu pour produire des profils de PVC (polychlorure de vinyle) utilisés dans la construction des fenêtres et des portes. Cette chaîne de production se compose typiquement de plusieurs machines reliées ensemble et d'équipement qui effectuent différents processus pour transformer les matières premières en profils de finition de PVC.
Voici une description générale des composants et des processus impliqués dans une chaîne de production typique de profil de fenêtre de PVC :
manipulation de matériel 1.Raw : La chaîne de production commence par la manipulation des matières premières de PVC, y compris la résine de PVC, les stabilisateurs, les colorants, et les additifs. Ces matériaux sont typiquement stockés dans les silos ou des conteneurs et sont introduits dans la chaîne de production par un système automatisé.
2.Mixing et extrusion : La résine de PVC et d'autres additifs sont mélangés ensemble dans des proportions précises pour créer un composé homogène. Ce composé est alors introduit dans une extrudeuse, où il est chauffé, fondu, et forcé par particulièrement conçu mourez pour former la forme désirée du profil de PVC.
3.Cooling et calibrage : Pendant que le matériel fondu de PVC sort l'extrudeuse, il traverse un système de refroidissement, qui rapidement se refroidit et solidifie le profil. Ce procédé de refroidissement s'assure que le profil maintient sa forme et dimensions désirées. En plus, le profil peut passer par une unité de calibrage qui emploie le vide ou la pression d'augmenter plus loin son exactitude dimensionnelle.
4.Haul-Off et coupe : Une fois que le profil est refroidi et solidifié, il est retiré ou transporté par un ensemble d'unités comme une Caterpillar de transport-. Ces unités saisissent le profil et le transportent par la chaîne de production à une vitesse commandée. À un point indiqué, le profil est coupé en longueurs désirées utilisant des scies ou d'autres outils de coupe.
traitement 5.Surface : Les profils de PVC de coupe peuvent subir des processus de préparation de surface pour augmenter leur aspect et représentation. Ceci peut comporter des processus comme nettoyer, poncer, ou graver, selon en refief les conditions spécifiques des profils.
insertion 6.Reinforcement (facultative) : Dans certains cas, des matériaux de renfort tels que l'acier ou l'aluminium peuvent être insérés dans les profils de PVC pour fournir la force et la stabilité supplémentaires. Ce processus implique typiquement les machines automatisées qui coupent et insèrent les éléments de renfort dans le profil pendant la production.
Paramètres techniques :
Modèle | Largeur de profil (millimètres) | Extrudeuse | Max. Capacity (kg/h heures) | Puissance de moteur (kilowatts) |
YF108 | 108 | SJZ51/105 | 80-120 | 18,5 |
YF180 | 180 | SJZ51/105 ou SJZ55/110 | 80-120/120-150 | 18.5/22 |
YF240 | 240 | SJZ65/132 | 175-250 | 37 |
YF300 | 300 | SJZ65/132 | 175-250 | 37 |
YF400 | 400 | SJZ65/132 ou SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF600 | 600 | SJZ65/132 ou SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF800 | 800 | SJZ80/156 | 280-350 | 55 |
YF1220 | 1220 | SJZ80/156 ou SJZ92/188 | 300-350/600-700 | 75/110 |
Affichage de machine :
Personne à contacter: Ms. AORUI
Téléphone: 18561633106
Télécopieur: 86-532-82282528